Treinamentos

TPM - Total Productivity Maintenance

Carga Horária: 16 horas

Apresentação

WCM – Implementação TPM “Total Productivity Maintenance”

Por que se faz?

Para que a organização seja dotada de máquinas “perfeitas” sempre disponíveis para a produção. Esta metodologia atua na restauração das condições  básica e original dos equipamentos feita por  pessoas  competentes e propositivas na diagnose para evitar a quebra e aumentar a vida útil dos componentes (manutenção de condição de uso). A tendência com as atividades implementadas é provocar o aumento do MTBF e a redução do MTTR.

Uma vez conduzida a manutenção dos equipamentos na forma prescrita pela metodologia, isto é,  tão freqüentemente e minuciosamente,  é extremamente difícil acontecer um breakdown na

produção.

Público Alvo

Time Manutenedores, operadores, lideres e membros de áreas suportes

Metodologia

Aulas expositivas com recursos audiovisuais, apresentação teórica com dinâmicas correspondentes e exercícios.

1 – INTRODUÇÃO                                           

1.1  – História da manutenção 

1.2  – Origem e conceitos da manutenção Autônoma/Planejada/Melhoria Focada

1.3  – Conceitos/identificação de perdas e desperdícios da manufatura 

1.4  - Conceito de quebra / falha

1.5  - Análise de quebra e problem solving

1.6  - As grandes perdas de máquina

1.7  - Indicadores de máquina

1.8  - Cálculo do O.E.E.

1.9  - Sistema de apontamento e coletas de dados

1.10       

1.11      2 – Implementação MP: métodos, ferramentas e atividades 

2.1 – Pilares do TPM  

2.2 – Pilar Saúde e Segurança ocupacional

2.3 – Pilar Melhoria Específica 

2.4 – Pilar Manutenção Autônoma 

2.4 – Pilar Manutenção Planejada 

2.4 – Pilar Manutenção da Qualidade 

2.4 – Pilar Treinamento 

3 – Passos para a implementação 

4 – Auditorias às máquinas críticas 

5 – Próximos passos